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- 精益設(shè)備管理——全員生產(chǎn)性保全與設(shè)備效率提升
- 發(fā)布日期:2024/5/14 閱讀次數(shù):[720]
模塊一:TPM概論
1、TPM的目標(biāo)與定義
2、TPM的8大支柱與重復(fù)小集團(tuán)活動(dòng)
3、設(shè)備活動(dòng)中的7大損失
小組討論:設(shè)備保養(yǎng)的中心是什么?
如何來監(jiān)控設(shè)備保養(yǎng)的效果?
4、以可靠性為中心的保養(yǎng)(RCM)
5、設(shè)備管理需要計(jì)劃保全和自主保全相結(jié)合
6、關(guān)于設(shè)備故障的指標(biāo)(MTBF)
7、關(guān)于設(shè)備維修保全指標(biāo)(MTBF)
8、設(shè)備稼動(dòng)率與可動(dòng)率的區(qū)別
模塊二:TPM助力設(shè)備效率提升
1、浪費(fèi)的思考方法
小組研討:設(shè)備“0”故障能實(shí)現(xiàn)嗎?
如何推動(dòng)設(shè)備的“0”故障
1)極限浪費(fèi)與慢性浪費(fèi)的思考方法
2)“NAKANO”零故障模型
3)兩種劣化的基本觀點(diǎn)
2、設(shè)備自主保全
1)自主保全的基本概念
2)制造與技術(shù)在設(shè)備管理的職責(zé)
3)操作人員應(yīng)具備的4種能力
4)自主保全活動(dòng)看展的7個(gè)步驟
5)自主保全的評(píng)價(jià)方法
模塊三:TPM降低設(shè)備故障
小組討論:如何開展計(jì)劃保全,及開展計(jì)劃保全的關(guān)鍵。
1、計(jì)劃保全的目的
2、計(jì)劃保全的6步展開
3、設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)表及保養(yǎng)基準(zhǔn)書的制作
4、設(shè)備故障分析手法
小組討論:請(qǐng)?jiān)囍治鲈斐稍O(shè)備****故障的原因并給出解決方案
5、故障對(duì)策的具體展開方法
6、3現(xiàn)2原的定義及實(shí)施步驟
7、故障分析手法:PM分析
8、發(fā)生傾向分析、現(xiàn)行處置分析
9、分解、清掃、復(fù)原的考慮方法
10、個(gè)別改善的想法、與其他支柱的定位、個(gè)別改善的角色分擔(dān)
11、損耗改善程序
12、設(shè)備故障排除的方法與設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)書的作成
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